機械の部品に試作は必要？重要性を解説
機械の部品は、大量生産前に試作品の製作が必要なケースが多いです。試作をすることで品質や安全性などの課題を明らかにできたり、設計が正しいか確認できたり、大量生産前に改善・改良できたりします。
試作段階であれば、機械の部品に問題点が見つかった場合でも、少ないコストで改良が可能です。一例として、金型を使用するような部品製作では、試作によって本番製造時の修正コストの発生を防げるケースもあります。試作をおこなうことで、金型の設計ミスや製品形状の不具合を事前に発見できるためです。
大量生産後の設計変更は多大なコストをともなうので、試作の段階でしっかり精度を確認することが大切です。
機械の部品の試作でよく使われる加工方法
機械部品の試作でよく使われる加工方法には、以下のようなものがあります。
- 切削加工
- 3Dプリンター出力
- 簡易金型
いずれの方法も、短納期での対応が可能な会社もあるので、少しでも早く設計上の課題を見つけたい場合は短い納期で納品してくれるか業者に相談してみましょう。
以下では、それぞれの加工方法の特徴について詳しく解説します。
機械部品の試作品製作の依頼先をお探しの方は、自社のケースに適した加工方法を選ぶ際の参考にしてみてください。
切削加工
切削加工は、機械部品の試作や少量生産で用いられる代表的な加工方法の一つです。金属や樹脂などの素材を専用の工具で削り出して形状を整える加工方法で、非常に高い加工精度を実現できる点が大きな魅力です。
素材や形状の自由度が高く、さまざまな機械部品の試作品製作に対応できます。
中でも、設計図どおりの精密な仕上がりが求められる機械部品の試作品製作におすすめです。また、小ロットの製作においてコストパフォーマンスに優れていることから、試作品製作に適しています。
なお、タムラエジアでは、インコネルやマグネシウムなど切削が難しい材料でも、精度など問題なく加工可能です。
3Dプリンター出力
3Dプリンター出力も、機械部品の試作でよく使われる方法の一つです。設計データをもとに材料を積み重ねて形を作る生産技術で、その製造方式から付加製造とも呼ばれています。切削加工では実現できない複雑な形状も再現できることが特徴です。
3Dプリンターは形状の再現性だけでなく、図面への落とし込みが不要で、納期が短いこともメリットです。
ただし、試作品製作に3Dプリンターを使用する場合、表面の仕上げが粗くなる点、強度が弱くなる点には注意する必要があります。とくに手触り感が重要な部品や、最終的に高精度を求める製品には向かないことがあるため、ほかの加工方法と組み合わせるなどして上手に活用しましょう。
簡易金型
簡易金型とは、量産用の金型に比べて製作コストを抑えつつ、短期間で製作できる簡易的な金型を用いて試作品を成形する方法です。部品の量産前に、成形時の不具合や寸法精度などを確認する目的で広く活用されています。
とくに射出成型では、加工しやすく熱伝導性に優れたアルミニウム素材の簡易金型が使用されることが多く、試作段階での評価に適しています。
一方で、押出成型では簡易金型を使用するケースは少ないです。ただし、製作会社によっては、設計寸法や断面形状などに問題がないかを確認するテストカットとして、社内で自主的に簡易金型を試作する場合もあります。
タムラエジアでは、最新設備を多数取り揃え、機械部品の試作品製作に対応しています。どの加工方法が適切かわからない場合でも、経験豊富なエンジニアがご提案させていただきますので、まずは機械部品の使用目的や環境などをお聞かせください。
機械の部品の試作を依頼する業者選びのポイント
機械部品の試作を依頼する業者選びのおもなポイントは、以下のとおりです。
- 納品スピードが早い
- 設計提案や変更に強い
- 試作品の製作実績が多い
機械部品の試作は、迅速かつ高精度におこなうことが大切です。試作の遅延は開発の遅れにもつながるため、依頼先は慎重に選びましょう。見つかった課題に対して、技術的なアドバイスをしてくれる業者を選定することも大切です。
以下では、機械部品の試作の業者選びのポイントを詳しく解説します。業者選びでお悩みの事業者様は、ぜひご一読ください。
納品スピードが早い
納品スピードが早いことは、機械部品の試作の依頼先を選ぶ際に重要です。
試作は、機械部品の問題点を明らかにし、改良・改善することがおもな目的です。試作品製作のスピードが遅いと、課題の発見やテスト検証が後ろ倒しになるため、機械部品の導入時期を変更せざるを得ません。
納品スピードが早い業者であれば、改善点が見つかった機械部品の再試作も素早く対応できる可能性が高いです。
ニーズを満たす機械部品を速やかに実装できるよう、納品スピードの早い業者を選びましょう。
設計提案や変更に強い
機械部品の試作を依頼する際に重要なポイントの一つが、設計提案や変更に強いことです。
試作後の改良内容には、単なる図面だけでなく、材質や加工方法の変更などもあります。さまざまな改良点に対して的確なアドバイスができる業者であれば、設計変更もスムーズで、部品の開発スピードが早まります。
設計提案だけでなく、設計変更にも強みを持つ業者を選ぶことも大切です。設計変更に柔軟な対応が取れる業者に試作品製作を依頼すれば、開発の手戻りや無駄なコストを最小限に抑えられるでしょう。
試作品の製作実績が多い
機械部品の試作品製作を依頼する際は、製作実績が多い業者を選ぶことをおすすめします。製作実績が豊富な業者であれば、過去の知見や経験を活かしてクオリティの高い機械部品の試作品製作が可能です。難易度の高い加工内容でも、安心して依頼できるでしょう。
製作実績が多い業者ほど、品質や納品の管理体制が充実しており、トラブルへの対応力も高いです。自社部品の試作を依頼する前に、業者への問い合わせや公式ホームページの確認などで製作実績をチェックすることが大切です。
▲試作段階の押出成形用金型（アルミ材、マシニング加工）
機械の部品の試作ならタムラエジアにご相談ください
機械の動作に関わる重要な部品は、実際に導入する前に試作品で動作確認やテストなどをすることが大切です。試作品は設計どおりに仕上げる必要があり、高精度な加工技術が求められます。
タムラエジアは機械部品を始めとするさまざまな製品の試作品に対応してきた実績があり、最先端の技術と設備で、お客様のどのようなご要望にもお応えすることが可能です。
CNC旋盤や5軸マシニングセンターなど、高精度に仕上げられる設備と経験豊富なエンジニア集団が、試作品の製作だけでなくアドバイスや提案もさせていただきます。
機械部品の試作品製作の依頼先にお悩みの事業者様は、以下のフォームよりお気軽にお問い合わせください。
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